永磁吸盘是利用磁通的连续性原理及磁场的叠加原理设计的,永磁吸盘的磁路设计成多个磁系,通过磁系的相对运动,实现工作磁面上磁场强度的相加或相消,从而达到吸持和卸载的目的。
永磁吸盘的内部组装主要包括以下几个步骤:
1.永磁吸盘确定磁铁的位置和方向。这需要根据设备的设计和操作要求来决定。
2.确保设备表面干净。这有助于确保磁铁与设备表面之间有良好的接触。
3.固定磁铁。这可以通过使用永磁吸盘螺栓、螺母、焊接等方式来完成。在此过程中,可能需要使用适当的工具和设备,如扳手、焊接机等。
4.检查磁铁的固定情况。确保在设备运行过程中磁铁不会发生移动或掉落。
5.加工吸盘壳体,通常采用数控机床加工,以保证加工精度和稳定性。在这个过程中,需要加工多个壳体孔和底座孔,以便后续的组装。
6.安装磁钢,永磁吸盘在吸盘底座孔上加工出对应的落位孔,然后将磁钢逐个放置在落位孔中。为了保证磁钢的位置和间距,一般会采用塞入式、粘贴式和焊接式等不同的安装方法。
7.布置线圈,在永磁吸盘壳体上布置线圈时,需要根据磁钢的分布情况,选择合适的排布方案。一般会采用单层或多层线圈的方式,以增加电磁力和磁场稳定性。
8.组装检测,包括磁钢磁力测试、线圈电性能测试、整体吸力测试等,以确保吸盘的使用效果和质量。
永磁吸盘广泛应用于各类机床,如磨床、车床等,用以吸持铁磁性材料进行加工。在一些特殊的场合,如消防器械的CNN加工,电永磁吸盘的优势更为突出,因为它不但能满足加工的需求,而且能通过控制器调整磁力大小,遥控充退磁。